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Máquina de moldagem de rolos de folhas de processo de pré-mistura, GB8041 máquina de painéis sandwich

Certificado
CHINA Shandong Chuangxin Building Materials Complete Equipments Co., Ltd Certificações
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Máquina de moldagem de rolos de folhas de processo de pré-mistura, GB8041 máquina de painéis sandwich

Máquina de moldagem de rolos de folhas de processo de pré-mistura, GB8041 máquina de painéis sandwich
Máquina de moldagem de rolos de folhas de processo de pré-mistura, GB8041 máquina de painéis sandwich Máquina de moldagem de rolos de folhas de processo de pré-mistura, GB8041 máquina de painéis sandwich Máquina de moldagem de rolos de folhas de processo de pré-mistura, GB8041 máquina de painéis sandwich Máquina de moldagem de rolos de folhas de processo de pré-mistura, GB8041 máquina de painéis sandwich Máquina de moldagem de rolos de folhas de processo de pré-mistura, GB8041 máquina de painéis sandwich

Imagem Grande :  Máquina de moldagem de rolos de folhas de processo de pré-mistura, GB8041 máquina de painéis sandwich

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: chuangxin
Certificação: CE
Número do modelo: XD-1
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 10 conjuntos
Preço: 30000USD
Detalhes da embalagem: Embalagens de madeira
Tempo de entrega: 30 dias
Termos de pagamento: L/C, T/T
Habilidade da fonte: 10 conjuntos por mês

Máquina de moldagem de rolos de folhas de processo de pré-mistura, GB8041 máquina de painéis sandwich

descrição
textura da matéria: Aço Capacidade de produção: 1500 folhas
Nota Automática: Automático Função: Placa de cimento de fibra
Destacar:

Máquina de placas de fibra de cimento

,

máquina de rolamento da folha

Folha de Processo de Pré-Mistura para Máquina de Conformação de Rolo, Máquina de Painel Sanduíche GB8041

 

 Linha de Produção de Placas de Cimento Fibroso com Capacidade de 2000 m²

Descrição do Produto
7.1. Armazenamento de matérias-primas
Considera-se que todo o material foi transportado para a fábrica por caminhão. Entre eles, o pó de quartzo e o pó de cal hidratada entram na fábrica por caminhão-tanque e, em seguida, são bombeados para diferentes silos de armazenamento. As outras matérias-primas são armazenadas no depósito, após entrar na fábrica.

7.2. Tratamento da fibra
A fibra no saco se moverá para outro saco especial através da máquina de alimentação após remover a embalagem original, para armazenar, medir e alimentar. Todos os tipos de fibras, após serem medidos por uma balança automática, serão enviados para uma máquina de polpação vertical para soltar completamente por algum tempo, e adicionar aedelforsita, poeira de lixamento e outro material de mistura para soltar e misturar suficientemente.

7.3. Tratamento da polpa.
Adicionar papel polpado em uma máquina de trituração vertical em alta concentração e adicionar água de racionamento para liberação em tipo de lote. Cada lote precisa de 40-60 minutos. A polpa triturada é bombeada para o primeiro tanque de armazenamento. Após adicionar água para diluir para menor concentração, alimentá-los na segunda máquina de moagem de disco duplo para moagem e liberação adicionais para aumentar o grau de polpação. A polpa moída novamente será bombeada para o segundo tanque de armazenamento. Caso a qualidade da polpa tratada não atenda aos requisitos do processo de produção, ela deve ser moída ainda mais, depois bombeada para o terceiro tanque de armazenamento e pronta para ser usada. Para facilitar a medição da concentração da polpa tratada, é necessário fixar a concentração da polpa, para que o operador possa medir a quantidade de polpa por volume.

7.4. Seção de preparação da lama
Bombear a lama misturadora solta de fibra para a máquina de lama e adicionar polpa de racionamento de acordo com a medição. Em seguida, o pó de cal hidratada, o pó de quartzo, o cimento, etc. O material em pó é alimentado a partir de seus silos por transportador de rosca, após ser medido por balança eletrônica. Todos os materiais em pó são alimentados e misturados com a lama misturadora da polpa e da fibra na máquina de lama, suficientemente para preparar a lama em alguma concentração e bombeá-la para o tanque de funil.

7.5. Armazenamento da lama e pré-mistura
A lama no tanque de armazenamento é alimentada na máquina de moagem de disco único por racionamento médio para moagem uniforme, para soltar e misturar ainda mais a fibra. A lama acima do solo será alimentada no tanque de pré-mistura com medidor de escala e concentração para verificar e ajustar a concentração manualmente. A concentração estável da lama pode garantir a estabilização da formação da placa e facilitar o ajuste da espessura da placa.

7.6. Formação da placa, aceitação e empilhamento da placa verde
Estável e fácil de controlar. A lama do material é mantida em média na manta industrial em movimento após ser filtrada pela gaiola da tela. Após remover a água por vácuo, o tambor de formação da máquina de embarque O consumo de materiais para a formação da placa por extração é baixo. A produção continuará a enrolar a fina camada de material no tambor de formação da manta até a espessura nominal, que será controlada por um sistema automático, e cortada por uma faca no tambor. O receptor gastará a placa verde e terminará a movimentação para a máquina de empilhamento para empilhamento.

7.7. Pré-cura e remoção do molde
Deve ter um período de tempo de pré-cura após a manta úmida ser empilhada para garantir que a manta atinja a força anterior, é bom para a remoção e empilhamento do molde da máquina. Existe um forno de pré-cura para a pré-cura, a temperatura permanece em 50-70, pode sair do forno após 4h-6h. Existem tubos de resfriamento na parede de pré-cura, depende da corrente para fornecer calor.
1 Graus de flexão
Horizontal > =22Mpa 24.9Mpa Qualificado
Vertical > =17 Mpa 21.4Mpa
2  Resistência ao impacto > =2.0 KJ/m2 3.7KJ/m2 Qualificado
3  Densidade > =1.6g/cm3 1.72g/cm3 Qualificado
4  Absorção de água< =24% 16.8% Qualificado
5  Impermeabilidade De acordo com o padrão nacional GB8041 testado -24H verificando permite marca úmida na parte de trás da placa, mas sem queda de água Atende ao padrão nacional GB8041 Qualificado
6  Resistência ao congelamento De acordo com o padrão nacional GB8041 testado - após 25 vezes Ciclo de rachaduras sem quebra e camada apareçam Atende ao padrão nacional GB804
Resistência à compressão ~20 MPa (3.000 PSI)
Resistência ao impacto > 6 kJ/m2
Resistência à tração > 5.5 MPa
Densidade (Massa específica) ~1000 Kg/m3 (+/-< 2%)
Absorção de umidade ~26% saturação máxima (taxa de absorção lenta)
Teor de umidade ~6%
Difusão de vapor de água ~28 / 35
Calor específico ~930 J/kgK
Condutividade térmica ~0.44 W / mK
Módulo de elasticidade ~6045 N/mm2
Flexibilidade
UNI E 12372
~20.1 N/mm2 máximo
12mm x 1220 x 2440 = 10 N/mm2
Alcalinidade da superfície ~10 Ph
Expansão térmica quente/fria 0,01 mm/mC (da temperatura +20C a -20C)
Expansão na água menos que< 0.02% do ambiente à saturação
Congelamento / Descongelamento - UNI EN 520 100 ciclos sem efeitos notáveis
Resistência à geada nenhuma gota de água se forma na superfície
Combustibilidade / Classificações de fogo não combustível / 12mm excede 1 hora de classificação de fogo
Tolerância dimensional espessura 0.2mm / largura 2mm / comprimento 3mm / Sq. 3mm
Toxidade Poluentes Metais Pesados - UNI EN 12457-2 Abaixo dos níveis mensuráveis dos instrumentos de teste
Análise de amianto Ausente - não mensurável
Análise de formaldeído Ausente - não mensurável
Atenuação sonora (9mm) design testado ASTM E90 = STC 48, 50, 55 e 60
Cor Cinza Ardósia e Branco Giz
Textura da superfície um lado liso; verso com textura uniforme da máquina
Compostos básicos (MgO)+(silicatos naturais)+(fibra de vidro)+(fibra de madeira)

         Máquina de moldagem de rolos de folhas de processo de pré-mistura, GB8041 máquina de painéis sandwich 0Máquina de moldagem de rolos de folhas de processo de pré-mistura, GB8041 máquina de painéis sandwich 1    
 

Contacto
Shandong Chuangxin Building Materials Complete Equipments Co., Ltd

Pessoa de Contato: Kevin

Telefone: 86-18254101233

Fax: 86-531-82985999

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