Máquina para fabricar painéis de parede de óxido de magnésio com largura de 1300mm com transportador de parafuso

Dimensão 25M*1.58M*1.8M Máquina de Fabricação de Painéis de Óxido de Magnésio com Transportador de Rosca
 
 
 
1. Uso e Índice de Tecnologia do Produto
A placa de magnésio é feita de materiais de enchimento, como serragem e todos os tipos de palha de planta triturada (você pode selecionar qualquer um) e várias matérias-primas químicas que são tomadas como material modificado após tecnologia especial. A placa tem as seguintes características: endurecimento rápido, alta resistência, grande formato, à prova de fogo, à prova de umidade e bom desempenho à prova d'água. Pode ser pregada, aplainada e colada, por isso pode ser amplamente utilizada em decoração de interiores, como rodapés e tetos de mercados, hotéis, clubes, estações, edifícios de escritórios e salas de estar, e também pode ser muito utilizada em móveis de alta qualidade, portas e divisórias. Este produto é feito de materiais residuais e é um produto ideal que pode substituir todos os tipos de placas de madeira com preço razoável e boa qualidade.
 
2. Processo de produção
Todos os componentes necessários da linha principal de processamento de placas são fornecidos por fabricantes chineses. Além disso, eles fornecem todos os equipamentos auxiliares, como misturadores.
 
Entrega de Matéria-Prima
As matérias-primas chegam à fábrica por caminhão e transporte ferroviário em uma variedade de formas e embalagens. O pó de MgO é entregue por reboque pneumático e canalizado para silos móveis externos de 150 toneladas, chamados de reboque porco ou reboque guppy. O MgCl2 é entregue em caminhão-tanque líquido e canalizado para um parque de tanques verticais externos de 32.000 galões. Cavacos de madeira, a maior mercadoria, são entregues em contêineres modulares e armazenados ao ar livre na fábrica. O restante comparativamente menor das matérias-primas é entregue a granel ou em formato de saco padrão e armazenado dentro da fábrica em paletes. Todos os materiais são amostrados assim que chegam e enviados ao laboratório para manter o controle de qualidade.
Plataforma de mistura e dosagem
Uma superestrutura de aço de vários 1000 pés quadrados fica acima do início da linha de processamento da placa. Esta plataforma elevada ou segundo nível é onde todos os ingredientes da receita para a placa são coletados, dosados e misturados. Os ingredientes chegam à plataforma por meio de tubulação de fluido, transportador pneumático ou de rosca em recipientes de dosagem, como silos e tanques de 5 toneladas. Qualquer material ensacado para a receita é aberto no andar térreo em uma máquina de quebra de sacos e transportado para o armazenamento intermediário na plataforma.
 

 
Os ingredientes são pesados e medidos em lotes e misturados em misturadores alternados. A receita é então despejada em um funil alongado que se abre no chão da plataforma e que alimenta por gravidade a mistura em folhas de PVC que se movem para frente na linha de processamento da placa abaixo. Grandes quantidades da mistura não podem ser feitas ou armazenadas, mesmo por curtos períodos de tempo, devido às reações químicas que começam a ocorrer imediatamente. No início da linha de processamento da placa, os painéis de PVC são removidos roboticamente de uma pilha e colocados na linha de processamento da placa.
Linha de processamento da placa
O sistema da máquina de placas tem 160 pés de comprimento no geral com todos os componentes.
Formação
Após receber a mistura da placa nas folhas de PVC, a mistura é espremida por rolos de pinçamento que determinam a espessura da placa, esses rolos podem ser ajustados para uma variedade de espaçamentos, fornecendo a espessura final das placas.
Folha de tecido
Fusos acima da linha de processamento da placa seguram bobinas de material de fibra de vidro ou fibra de basalto em malha que são enroladas na mistura da placa, isso adiciona resistência à placa e várias camadas de material de malha podem até tornar a placa à prova de balas.
Corte
As placas progridem pela linha e são cortadas em comprimentos especificados correspondentes ao painel de PVC subjacente. Os comprimentos das placas cortadas são então ejetados em uma bandeja de secagem que normalmente contém 18 bandejas de PVC e placas processadas
Embalagem
As placas acabadas são então paletizadas em uma máquina de paletização e embaladas em filme retrátil em feixes de placas de MgO por palete. Para gerenciamento geral do produto e controle de qualidade, os pacotes de placas são rotulados (número do lote) de acordo com os padrões de controle de qualidade e movidos para o depósito interno ou área de armazenamento externo.
 

 
3. Compromisso de qualidade
A empresa considera a qualidade do produto como a vida da empresa, os principais componentes e peças de desgaste são feitos de materiais resistentes ao desgaste de alta qualidade e tecnologia de processamento avançada, de modo que o equipamento seja durável e resistente ao desgaste, garantia das peças de desgaste por um ano.