Linha de Produção de Placas de Óxido de Magnésio com Estrutura de Aço e Controle de Espessura

Linha de Produção de Placas de Óxido de Magnésio com Estrutura de Aço e Controle de Espessura

linhas de produção de placas de óxido de magnésio automáticas de alto desempenho

Especificações

Linhas de produção de placas de óxido de magnésio AUTOMÁTICAS
1. Estrutura Simples, Não Fácil de Danificar
2. Menor Custo de Energia
3. Tecnologia Avançada

Design de Conteúdo (1) fornecimento de matéria-prima

              (2) ingredientes, máquina de mistura

              (3) equipamentos de moldagem, equipamentos auxiliares

             (4) equipamentos de secagem de manutenção

             (5) área de segunda manutenção

             (6) secagem, seleção, corte, máquina de borda, equipamentos de embalagem

(1) fornecimento de matérias-primas

1.1 A principal matéria-prima da placa de óxido de magnésio:

   Óxido de magnésio, cloreto de magnésio, tecido não tecido, vidro

fibra., Serragem, Palha e Perlita

1.2 Armazém de óxido de magnésio

1.3 Tanque de solução de cloreto de magnésio (sugestão de usar dois tanques de dissolução e combinar equipamentos de mistura)

1.4 Armazenamento de perlita (independente) diferentes espessuras da placa usam diferentes graus de material.

1.5 Armazenamento de serragem (independente) diferentes espessuras da placa usam diferentes graus de material.

(2) ingredientes, máquina de mistura

2.1 Medição de óxido de magnésio: cada vez o peso é de 120 quilos.

2.2 Medição da solução de cloreto de magnésio: no tanque, a solução de cloreto de magnésio é transportada para o tanque de água da plataforma de material por bomba de água. Em seguida, passe pela bomba de medição para o equipamento de mistura. Cada peso cerca de 140 kg. O uso de diferentes placas será ajustado.

2.3 Relação volumétrica de perlita e serragem de 1:1 ou mais. O volume é de cerca de 0,15 cúbicos, respectivamente.

2.4 Equipamento de mistura: a cada dois minutos para concluir uma alimentação, mistura, processo de alimentação. Precisa apenas de um conjunto de máquinas. A máquina de mistura de material intermediário é usada para concluir um processo de alimentação, mistura, alimentação a cada quatro minutos. Precisa de dois conjuntos de máquinas.

(3) equipamentos de moldagem, equipamentos auxiliares (seção de moldagem)

3.1 Equipamento de moldagem: o tamanho externo é 25*15*15m. A velocidade de produção é de vinte metros por minuto.

3.1.1 Correia transportadora de entrada da placa

3.1.2 Moldagem de material

3.2  Correia transportadora de saída da placa

3.2.3 Corte (área de separação de corte: em condições normais de produção, a máquina de corte contínuo precisa de duas pessoas)

3.3.1 Controle da espessura da placa.

3.3.2 Acelerar a placa de saída

(4) equipamentos de segunda manutenção,

4.1 Equipamento de prateleira

4.4.1 A dimensão externa do carro de suporte é de 2,7 metros * 1,5 metros. Cada carro tem 25 suportes. A dimensão externa do suporte é de 2,5 metros * 1,5 m * 0,1 metros. A cada 7 segundos, uma placa é colocada nos suportes. A cada 3 minutos, complete um processo de substituição do carro de suporte vazio. Precisa de 1 trabalhador para colocar o suporte, 2 trabalhadores para transportar o suporte, 2 trabalhadores como motoristas do carro de suporte. (um elevador de   3 metros * 1,5 metros)

A oficina de manutenção precisa de  1000 metros quadrados, que são ventilados no verão e isolados no inverno.

4.2 Equipamento fora da prateleira

4.2.1 Transportando placas e modelos dos suportes.

4.2.2 Área de separação, placa separada com modelos, empilhamento completo da placa por trabalho e entrega do modelo na área de limpeza. (precisa de alguns carros planos)